史托斯异物钳维修拉杆断-云启设备维修(在线咨询) ：

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STORZ钛夹钳更换钳头维修

本发明涉及一种医用连发钛夹钳，它主要适用于人体外科手中血管的夹紧。本发明包括手柄部分和钳杆部分，其特征在于在手柄部分还设置有钛夹到位施夹装置和手柄夹紧复位装置，它们位于手柄部分内；所述的钛夹到位施夹装置位于钳杆部分的后端，并与钳杆部分连接；所述的手柄夹紧复位装置与钛夹到位施夹装置匹配并连接；钛夹推杆接头通过推杆销钉与钛夹推杆连接，所述的施夹顶杆接头通过顶杆销钉与施夹顶杆连接。本发明适用于微创手术，在手术过程中钛夹能全自动连发，使用方便可靠，即使产生误动作也不会影响钛夹的填装；钛夹的使用具有保护装置，钳杆能３６０°旋转，手术时间短，出血量少，降低了手术的风险。史托斯异物钳维修拉杆断
一种医用连发钛夹钳，包括手柄部分和钳杆部分，手柄部分与钳杆部分相连，手柄部分包括前手柄、后手柄和复位弹簧；钳杆部分包括外管、钛夹推杆、施夹顶杆、转轮、转轮帽、钛夹推杆复位弹簧、垫块、钳头、钛夹钉仓、钛夹推片和钛夹钉仓座，其特征在于：　 （１）在手柄部分还设置有钛夹到位施夹装置和手柄夹紧复位装置，它们位于手柄部分内；所述的钛夹到位施夹装置位于钳杆部分的后端，并与钳杆部分连接；所述的手柄夹紧复位装置与钛夹到位施夹装置匹配并连接；　（２）在钳杆部分还设置有钛夹推杆接头和施 夹顶杆接头，所述的钛夹推杆接头通过推杆销钉与钛夹推杆连接，所述的施夹顶杆接头通过顶杆销钉与施夹顶杆连接。史托斯异物钳维修拉杆断
 
施夹钳钳头断裂，更换钳头维修。钳头断，是指钳头与施夹顶杆连接的地方断开。更换钳头，首先要把整把施夹钳拆开，要拆开整把钳子，首先要了解钳子的结构。这种钳子的结构不是很复杂，但是他的做工精细，如果没没有拆过，又没有看过图纸的话，是很难把它拆开的。因为可以拆的地方都被焊接起来了，你想拆开就一定要先把焊接的地方拆开。史托斯异物钳维修拉杆断
首先，我们先把手柄与钳身分开，。再把那个转动钳身的黑色旋钮退下，黑色旋钮其实是套一个轴承转动钳身的塑料。拆完了就剩下一根管的钳身，也是就难拆的地方，它的尾部是焊接死的，先把焊口切开，然后往后退。见（图3）
 
                      
                       
拆完尾部后，接下来就拆钳头，钳头是通过一根销连接的，只要把这根销拆掉就可以把钳头拆出来。但是这根销非常隐蔽，它是在前端离钳头50MM处，做工非常精细，跟外管一样一点痕迹都看不出来，要通过化学的方法才能确认它准确位置。把这根销拆掉整把钳子也就完全拆开了，拆开后的钳头见。
 
后，就是把钳头换上，然后往回装，装好了以后要用钛夹式一下钳头的开口角度，以免角度不够影响它的使用效果。

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进口持针器维修案例史托斯异物钳维修拉杆断

 持针器为临床医学、外科手术学操作中的一种手术器械。持针器(Needle Holder)也叫持针钳。主要用于夹持缝针缝合各种组织。有时也用于器械打结。用持针器的尖夹住缝针的中、后1/3交界处为宜，多数情况下夹持的针尖应向左，特殊情况可向右，缝线应重叠1/3，且将绕线重叠部分也放于针嘴内。以利于操作，若将针夹在持针器中间，则容易将针折断。

常见故障：史托斯异物钳维修拉杆断
         1、磨合片磨损

        2、内拉杆断

        3、连接销断

        4、手柄弹簧短

故障处理：
       1、更换磨合片

       2、重接钳头连接销

案例展示：
案例一：史托斯异物钳维修拉杆断

       客户名称：广州市荔湾区某医院

       设备名称：Stryker持针器

       故障描述：持针器缝隙过大

       解决方案：更换磨合片。

       服务时间：3个工作日

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被动式操作手件手柄夹维修及注意事项史托斯异物钳维修拉杆断

以刚刚维修完毕的R.WOLF  8654.225型被动式操作手件为例

故障分析：此操作手件故障为手柄夹断，需要更换史托斯异物钳维修拉杆断
拿到该操作手件，先检查各个零部件是否齐全、外观及使用功能等等各个方面。经检测，该操作手件各个零部件齐全、所有螺丝均装配良好，外观无明显缺陷，各管道平直、活动部弹簧弹力适中，没有出现老化现象，唯史托斯异物钳维修拉杆断一的问题在于其手柄夹断裂，使得该操作手件失去了伸缩功能。
问题确定了，解决方案就出来了：更换损坏的部件就好了。但现在的问题是手中并无符合规格的备件可以更换，需要重新加工。那么，就需要制订规格该手柄夹的规格。

将损坏的部件拆下来后，发现该部件使用硬质塑料加工而成，该材料强度不足，多次使用后螺纹发生断裂，故新的零部件选用黄铜作材料。
材料确定了，下面需要确定尺寸：由于该零部件结构较简单，可以直接用卡尺和R规将全部尺寸规格确定。确定后将其转化为图纸；史托斯异物钳维修拉杆断
下一步就是加工的问题了：由于所需数量太少（只需要1件），寻找专业的加工厂商较为困难，而且加工周期、品质难以保证，故选择自行加工。以图面长宽厚尺寸各加1毫米的规格来选取大小合适的黄铜作为坯料，用虎钳夹持，用锉刀打磨平整作为基准面。以该面作为基准，加工出长、宽尺寸，必须保证长、宽两个方向同基准面的垂直度以及长宽相互间的垂直度。上微型铣床，加工该部件的镂空部分。此时要注意机台各个参数的调节，包括虎钳的夹紧程度、铣刀的选择、进刀速度等等方面。各参数调节ok后，就是按图加工的问题了。打孔、攻牙，去毛刺。由于在铣床上高速切削，该部件的边缘及被虎钳的夹持部分会有毛刺的出现，而毛刺是不允许出现的，故需要用1000#以上的砂纸将其磨去。后，喷黑漆、烘干后，将其装回操作手件。此时，该操作手件的维修就完成了。

后，按检测标准检查该操作手件的外观、开合程度、使用灵活性等等各个指标。